اس ام دی (SMD) چیست؟

SMD LED در چراغ ها چیست؟

SMD LED در چراغ ها چیست؟

SMD LED در چراغ ها چیست؟ در این مقاله می‌خواهیم با این مفهوم شما را آشنا کنیم، لطفا با ما همراه باشید.

SMD مخفف “Surface Mount اس ام دی (SMD) چیست؟ Device” است و چراغ های SMD LED به دیودهای ساطع کننده نور گفته می شود

که بر روی CB (برد مدار) نصب و لحیم می شوند.

SMD LED در چراغ ها چیست؟

LED های SMD در مقایسه با سایر انواع LED ها بطور قابل توجهی کوچکتر هستند.

به همین دلیل، SMD LEDS در مقیاس صنعتی با استفاده از تجهیزات مونتاژ خودکار با دقت بالا تولید می شود.

یکی از مهمترین مزایای چراغ های LED SMD این است که به دلیل تعداد زیادی دیود در هر لامپ، در طیف گسترده ای از رنگ ها موجود هستند:

شما می توانید از بین LED های SMD سبز ، آبی ، قرمز و موارد دیگر انتخاب کنید.

⇐ مشاهده لیست قیمت انواع چراغ های SMD در فروشگاه ⇒

علاوه بر این ، LED های SMD در حالی که نسبت به چراغ های DIP یا LED خوشه ای و همچنین لامپ های کلاسیک ، مصرف انرژی کمتری دارند،

روشنایی بسیار بالایی را ارائه می دهند.

از یک صفحه مدار چاپی برای اتصال و پشتیبانی از قطعات الکترونیکی داخل چراغ LED استفاده می شود.

LED ها عملاً لامپ هایی هستند که از نوع خاصی از صفحه مدار استفاده می کنند

و هنگام شروع حرکت الکترون‌ها نور را تأمین می کنند.

⇐ مشاهده لیست قیمت انواع چراغ های SMD LED در فروشگاه ⇒

LED های SMD را بسیار جمع و جور و نصب را آسان می کند.

به طور کلی ، ولتاژ استفاده شده توسط این LED ها بین 2 تا 3.5 ولت است،

بنابراین از ولتاژ و انرژی بسیار کمی استفاده می شود

مصرف انرژی در مقایسه با چراغ های سنتی 75 درصد کمتر و از چراغ های رشته ای تا 85 درصد کمتر است.

طول عمر بالا از ویژگی مهم دیگر آن است

در حقیقت ، یک چراغ LED SMD معمولی در صورت استفاده از انرژی و ولتاژ مناسب می تواند به 100000 ساعت برسد.

انواع قطعات مونتاژی

قطعات اس ام دی (SMD (surface-mount device این قطعات روی سطح بورد قرار میگیرند و از روی همان سطح لحیم خواهند شد. در طراحی بورد به جای سوراخ های بورد از پدهای SMD استفاده شده و لحیم میشود. (آموزش لحیم قطعات را با ما در مباحث آینده اس ام دی (SMD) چیست؟ دنبال کنید)

از جمله تفاوت های قطعات اس ام دی با دیپ نحوه ی آزمایش است که در قطعات اس ام دی SMD روشی برای تست قطعه به تنهایی وجود ندارد. باید کل مدار طراحی ، چاپ و لحیم شده و بعد تست کلی انجام دهید.

۳- Heat sink چیست؟

برخی از قطعات مثل رگولاتور ها بخاطر تولید گرمای خیلی بالا و امکان آسیب قطعه مجهز به یک صفحه ی آلومینیومی برای تبادل گرما هستند که
این صفحه به heat sink معروف است.

گاهی اوقات برای استفاده از صفحات بزرگتر از اتصال قطعه با صفحه ی heat sink بزرگ توسط پیچ و مهره استفاده میشود. برای پر کردن فضاهای خالی بین این ۲ قطعه از چسب و خمیر سیلیکون استفاده میکنیم.

۴- علل استفاده از قطعات SMD

1. کوچکی قطعه ها
2. عدم ایجاد سوراخ روی بورد و امکان استفاده ی دوطرفه از آن

۵- نکاتی برای انتخاب بین قطعات DIP و SMD

1. قیمت قطعات
2. موجودی قطعه در بازار ایران
3. توان مصرفی و جریان قابل تحمل هر قطعه
   قطعات DIP معمولا توان بالاترند.
4. اختلاف ولتاژ دو سر قطعه
   استفاده از قطعات با ابعاد کوچک در ولتاژهای بالا (۲۲۰ ولت)
   باعث تولید جرقه الکتریکی (arc) درون قطعه میشود.

در قطعه ای مثل رگولاتور با ۳ پایه ی نزدیک به هم و یک کنتاکت داریم که
در ساختار قطعات اس ام دی SMD سر وسطی که از داخل به heat sink متصل است قطع شده تا
از تولید این جرقه ی الکتریکی جلوگیری شود.

SMD LED چیست(اس ام دی ال ای دی)؟

SMD مخفف Surface Mounted Device می باشد که به تکنولوژی در ساخت محصولات الکترونیکی گفته می شود که برخلاف قطعات DIP برپایه لحیم کاری بدون استفاده از سوراخ بر روی بورد بنا شده است.تکنولوژی SMD در LED ال ای دی ها کاربرد فراوانی دارد ، به طوری که اکثر قطعات ال ای دی LED مورد استفاده در موارد روشنایی و نورپردازی برپایه این تکنولوژی ساخته شده اند.

مزایای تکنولوژی اس ام دی SMD برای محصولات ال ای دی LED مورد استفاده در روشنایی و نورپردازی :

همان طور که پیش از این در مبحث ال ای دی های دی آی پی DIP LED گفته بودیم ، مشکل اصلی ال ای دی های DIP عدم امکان استفاده از هیت سینک های خارجی است.برای رفع این مشکل و در نتیجه امکان بالا بردن توان و طول عمر ال ای دی LED ها و همچنین بهبود کیفیت لحیم کاری ال ای دی LED ها ، تولید کنندگان به تولید ال ای دی LED های اس ام دی SMD روی آوردند.این ال ای دی LED ها دارای دو یا چند پایه برای لحیم کاری به اضافه یک پد مخصوص برای انتقال حرارت هستند.معمولا جنس این پد از جنس مس با کیفیت است و ال ای دی LED هایی که فاقد مس مرغوب یا فلزات مناسب تر هستند در انتقال حرارت به مشکل بر خواهند خورد و دارای طول عمر مناسب نخواهند بود.

چیپ های اس ام دی دارای انواع مختلف می باشند.بر خلاف تصور عموم مرد ، ال ای دی های پاور Power LED نیز به علت شیوه لحیم کاری آن ها جز دسته اس ام دی SMD ها قرار می گیرند.

از انواع این ال ای دی LED ها می توان به چیپ های SMD اس ام دی ۵۰۵۰ ، ۳۵۲۸ ، ۵۶۳۰ و غیره اشاره کرد که در ال ای دی استریپ ها Strip LED ، نواری و خطی کاربرد دارند.

از نکاتی که باید در مورد چیپ های ال ای دی اس ام دی SMD LED Chips اشاره کرد استفاده از سیم های طلایی Golden Wires در ساختار آن هاسدت ، در زیر چند تصویر نمونه را برای درک بهتر موضوع قرار می دهیم :

همان طور که گفتیم در چیپ های اس ام دی از سیم طلا Golden Wire بهره برده می شود ، لذا یکی از راه های تشخیص اس ام دی SMD ها از سی او بی COB ها همین است ، چرا که سی او بی COB ها به حای سیم های طلا از بورد هایی به منظور برقراری اتصالات بهره می برند.

همه چیز

لامپ اس ام دی (smd) که بر گرفته از مخفف عبارت SURFACE MOUNTED DEVICE است به معنای قطعات نصب شده روی سطح می باشد.

smd در حقیقت یک تکنولوژی بر پایه لحیم کاری بر روی سطح بدون سوراخ کردن کردن بورد می باشد.

در طراحی این نوع لامپ بوردی که برای smd به کار میرود نازک می باشد.

در صنعت این شیوه به طور گسترده ای جایگزین فناوری THT شده است

به خصوص برای دستگاه‌هایی که نیاز هست کوچک و یا مسطح تولید شوند.

smd ها در led ها کاربردهای بسیار فراوانی دارند.

و از زمانی که این تکنولوژی به وجود آمده باعث تغییرات بسیار زیادی در led ها شده است.

به گونه ای که در بسیاری از قطعات به کاربرده در لوازم روشنایی و نور پردازی از این تکنولوژی استفاده شده است

و همین امر باعث بهبود عملکرد چراغ های ال ای دی نسبت به گذشته شده است.

لامپ اس ام دی

چگونه از تکنولوژی اس ام دی در ال ای دی استفاده می شود؟

این LED ها دارای دو یا چند پایه جهت لحیم کاری به همراه یک پد مخصوص برای انتقال حرارت که باعث بالا رفتن توان و طول عمر این لامپ ها میشود ،می باشند .

در بیشتر اس ام دی (SMD) چیست؟ موارد این پدها از جنس مس با کیفیت یا آلومینیوم هستند.

LED هایی که جنسشان از مس مرغوب یا فلزات مناسب نیست در انتقال حرارت به مشکل برخواهند خورد

و دارای طول عمر مناسب نخواهند بود .

چیپ های اس ام دی دارای انواع مختلف می باشد .

همچنین POWER LED نیز به علت شیوه لحیم کاری آنها جزء دسته اس ام دی ها قرار می گیرند .

مزایای لامپ اس ام دی چیست ؟

1. روشنایی و نورپردازی کاملاً یکنواخت بدون خیرگی و ملایم و بدون تیرگی :

لامپ اس ام دی فضای بیشتر و بهتری را پوشش می‌دهد

زیرا دارای زاویه ۱۲۰ درجه می باشد که زاویه ای بیشتر از لامپ های هالوژن است .

در گذشته لامپ های ال ای دی به دلیل متمرکز بودن نور و عدم پخش یکنواخت نور مورد انتقاد بودند

اما با ترکیب تکنولوژی اس ام دی در آنها دیگر این مشکل برطرف شده است.

2. طول عمر طولانی تر:

استفاده از لامپ اس ام دی بسیار مقرون به صرفه می باشد

زیرا به دلیل تکنولوژی به کار رفته در آن دارای طول عمر زیادی می باشند و اگر مشکل یا خرابی در آن ایجاد شود کل بورد دستگاه را می توان با هزینه کمیتعویض کرد.

3. کاهش و صرفه‌جویی در مصرف انرژی و بهره وری بالای انرژی:

یکی از بزرگترین پیشرفت‌ها این است که اس ام دی ها نور را با کیفیت بالا اما با مصرف انرژی اس ام دی (SMD) چیست؟ پایین ارائه می دهند.

4. ایجاد گرمای بسیار کم

SMD ها به زودی در ابزار آلات نور پردازی باقی رقبای خود را کنار می زنند.

این نوع لامپ ها به خاطر صرفه جویی در انرژی و کیفیت بالای نوردهی و زیبایی که دارند جایگاه ویژه ای پیدا کرده اند .

در مهتابی ها، چراغ های سقفی، پنل ها وچراغ های سوله ای . به صورت های توکار و یا روکارمورد استفاده قرار می گیرند. SMD ها بسته به اندازه سقف و دیوار انواع مختلفی دارند

که در تمامی مکان ها از قبیل فروشگاه ها، واحد های مسکونی، شرکت ها و . استفاده می شوند.

جهت اطلاع از قیمت لامپ اس ام دی ،چراغ سوله ای ،لامپ ال ای دی و پروژکتورها . به صورت خرید جزئی و عمده با فروشگاه لامپیران تماس حاصل فرمایید.

اس ام دی (SMD) چیست؟

مراحل عملکرد PARS SMD برای مونتاژ بردهای الکتریکی

قرار دادن قطعات در بیکر

گذاشتن قطعات در بیکررطوبت پایه های قطعات را کاهش می دهد و این امر موجب بهبود قرارگیری قطعات بر روی برد الکتریکی می‌شود. درمورد قطعاتی که حساسیت بیشتری دارند زمان قرارگیری در بیکر افزایش میابد.

چاپ خمیر بردهای الکتریکی با استنسیل

برای مونتاژ قطعاتSMD از خمیر قلع و یا چسب استفاده می‌شود. با استفاده از استنسیل می توان عملیات چاپ خمیر روی برد را با دقت و سرعت بالاتری انجام داد.

استنسیل یا شابلون قالب فلزی است که جای پدهای قطعاتی که باید مونتاژ شود روی آن برش خورده است.پس از قرار‌دادن استنسیل روی برد، خمیر روی پدها چاپ می‌شود.نکته مهم در این مرحله قرار گرفتن دقیق استنسیل روی برد و نداشتن شیفت و جابجایی با پدهای برد است.

خمیر زنی بردهای الکتریکی به دو روش دستی و ماشینی صورت می گیرد.بیشتر مطالعه کنید.

مونتاژ SMD :

پس از خمیر زدن بردها،قطعه گذاری قطعات الکتریکی به دو روش دستی و ماشینی انجام میشود.

روش مونتاژ دستی: مونتاژ دستی بیشتر برای تولیدات با حجم پایین ویا قطعاتی که قابلیت مونتاژ با دستگاه را ندارند استفاده می شود.مونتاژ دستی الزاما با پنس انجام می شود.

روش مونتاژ با دستگاه: برای مونتاژ SMD بااستفاده از دستگاه، مطالعه قوانین مربوط به استانداردهای برد الزامی میباشد.تنظیمات اولیه دستگاه نیازمند صرف وقت می باشد ولی پس از آماده سازی دستگاه مونتاژ با سرعت بالا انجام می شود. لذا توصیه شرکت پارس اس ام دی به تمامی مشتریان رعایت قوانین استاندارهای مونتاژ می باشد تا از خدمات سرعت و کیفیت بهره مند شوید.